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GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》新標準從2008年9月1日開始執行,它代替舊標準GB713-1997《鍋爐用鋼板》和GB6654-1996《壓力容器用鋼板》。
1、標準名稱變化: 類別 標準名稱 標準號 舊標準 鍋爐用鋼板 GB713-1997 舊標準 壓力容器用鋼板 GB6654-1996 新標準 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-2008。
6、厚度允許偏差及重量區別: (1)厚度偏差:新標準允許下限負偏差-0.3mm,舊標準允許下限負偏差為-0.25mm. (2)理論重量計算:新標準理論計重采用的厚度為鋼板允許的厚度和小厚度的算術平均值,舊標準理論計重采用的鋼板公稱厚度+厚度附加值。
8、組批區別: 新標準:(1)每批重量不大于30t。 (2)對長期生產質量穩定的鋼,提出申請報告并附出檢驗數據,由國家特種設安全監察機構審查合格批準后,按批準擴大的批重交貨。 舊標準:每批重量不得大于25t。
9、鋼板厚度范圍區別: 標準名稱 新標準 舊標準 厚度范圍,mm 3-200 6-150。
淬火:加熱到相變點溫度以上后,急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度,但降低韌性。
退火:加熱到相變點溫度以上后,緩慢冷卻。消除淬火影響,消除應力,均勻成分。
回火:淬火后,再加熱到某一溫度(低于淬火溫度),保溫,然后冷卻。均勻成分,稍降低硬度,大幅度提高韌性。
也就是在調整鋼的化學成分的基礎上,通過控制加熱溫度,軋制溫度,變形制度等工藝參數,控制奧氏體組織的變化規律和相變產物的組織形態,達到細化組織,提高強度和韌性的目的。
控軋式正火就是控制軋制,控制軋制溫度,壓下量,冷卻速度,以及終軋溫度等措施,使鋼板的性能達到良好的強韌性配比
正火,又稱;,是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細一些,其機械性能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用設,生產率較高,因此生產中盡可能采用正火來代替退火。
正火的主要應用范圍有:①用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。②用于中碳鋼,可代替調質處理作為后熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件,可以細化鑄態組織,改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件,可作為后熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。 ⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火,可消除網狀二次滲碳體,以保證球化退火時滲碳體全部球;
將工件加熱到預定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒,改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準。常用的退火工藝有:①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變,即可使鋼的組織變細。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀,從而降低了硬度。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉變為托氏體或索氏體,硬度即可降低。④再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50~150℃ ,只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時間后適當冷卻 ,使滲碳體分解形成團絮狀石墨。⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化,提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下 ,將鑄件加熱到盡可能高的溫度,并長時間保溫,待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內應力。
回火 tempering;temper 又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度,保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理;驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度,保溫若干時間,然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力,或降低其硬度和強度,以提高其延性或韌性。根據不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高,硬度和強度降低,延性或韌性逐漸增高。 鋼鐵工件在淬火后具有以下特點:①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩定)組織。②存在較大內應力。③力學性能不能滿足要求。因此,鋼鐵工件淬火后一般都要經過回火。 回火的作用在于:①提高組織穩定性,使工件在使用過程中不再發生組織轉變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。②消除內應力,以便改善工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。Hardening or Quenching 淬火 (行業內,淬讀zhàn音) 鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。 通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。 淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。 淬火能使鋼強化的根本原因是相變,即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織)。調質處理quenching and tempering:一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關,一般在HB200-350之間。
計算公式:容器板附加值=(鋼板厚度+寬度范圍附加厚度值)*寬度*長度*7.85
容器板計算重量厚度附加值公稱厚度下列公稱寬度的厚度允許偏差 ≤1500 1500~2500 ...
鍋爐容器板默認厚度偏差是B類 如果是C類,厚度偏差如圖。 厚度附加值=厚度偏差上限/2 計重厚度=公稱厚度+厚度附加值
電容器是用于電力系統和電工設的電容器。任意兩塊金屬導體,中間用絕緣介質隔開,即構成一個電容器。電容器電容的大小,由其幾何尺寸和兩極板間絕緣介質的特性來決定。 當電容器在交流電壓下使用時,常以其無功功...
廣泛應用于石油,化工,電站,鍋爐等行業,用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化油氣氣瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設及構件,用戶十分滿意,舞鋼專門成立鍋爐鋼板科研部,完全等同采用國外標準組織生產各種標準、牌號和規格的鍋爐鋼板。
根據2008年9月1日實施的《GB 713-2008鍋爐和壓力容器用鋼板》的新分類,16Mng和16MnR、19Mng合并為Q345R。Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材,交貨狀態分:熱軋或正火,屬低合金鋼。性能與Q345(16Mn)的(16mm鋼板的屈服強度大于345Mpa)性能相近,抗拉強度為(510-640)之間,伸長率大于21%,零度V型沖擊功大于34J。Q345R工藝參考標準GB713-2008。
Q345R鋼是屈服強度為340MPa級的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強度鋼板Q345(16Mn)鋼,除抗拉強度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途廣、用量的壓力容器專用鋼板。
Q345R鋼板是屈服強度為265-345MPa級的壓力容器專用板,它具有良好的綜合力學性能和工藝性能。磷、硫含量略低于低合金高強度鋼板Q345(16Mn)鋼,除抗拉強度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外,還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途廣、用量的壓力容器專用鋼板。
是鋼板中的一大類--鍋爐板,牌號表示方法:和Q345R類似低合金高強度結構鋼的牌號用屈服強度值屈字和壓力容器容字的漢語拼音首位字母 表示。例如:Q245R。Q-屈漢語拼音首位字母。245-屈服強度值。R:容漢語拼音首位字母。
主要用于做壓力容器使用,針對用途,溫度,耐腐的不同,所應該選用的容器板材質,也不盡相同。
以上為國內常用牌號;國外的牌號也有,例如:SA516Gr60、SA516GR70等。
Q245R鋼中可添加鈮,釩,鈦元素,其含量應填寫在質量證明書中,上述3個元素含量總和應分別不大于0.050%
主營業務:生產銷售天花板、幕墻板,金屬型材構件;銷售裝飾五金件,五金機械設;室內裝飾安裝工程及設計服務等。
主營業務:不銹鋼水管,衛生級管件,雙卡壓管件,溝槽管件,承插焊管件,不銹鋼衛生管,不銹鋼工業管
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